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ZQ3032X10摇臂钻床价格

发布时间:2017-07-06
ZQ3032摇臂钻床

ZQ3032*10摇臂钻床的详细资料:
ZQ3032*10摇臂钻床主要功能与特点:
外观造型美观大方,总体布局匀称协调.
采用机械传动,机械夹紧,机械变速操作简便。
导轨经超高频淬火,生产效率高。
结构可靠,制造精良,保证了机床精度持久性。而且
它将钻床的优点聚为一体。使之加大了钻床的加工范围,如镗孔、攻丝、套丝、锪平面、钻、铰、扩孔等功能,广泛用于大中小型企业,乡镇和个体工业的机械加工
ZQ3032*10摇臂钻床技术参数:

型号
单位
Z3032×10
最大钻孔直径
mm
32
主轴中心至立柱母线
mm
780~260
主轴箱水平移动距离
mm
-
主轴端面至底座工作面
mm
980~220
主轴行程
mm
120
主轴圆锥度
 
莫氏4号
主轴转速(6级)
r/min
108、162、262、
398、665、1000
主轴进给量
Mm/r
0.1-0.25
摇臂回转角度
360
主电机功率
kw
1.5
升降电机功率
kw
0.55
重量
Kg
1000
主机外形尺寸(长×宽×高)
mm
1235×600×1780

ZQ3032*10摇臂钻床精度检验:

包括几何精度、已加工工件精度及其表面粗糙度的检验。其中几何精度试验又包括:检验导轨的平直度:工作台的平面度;立柱和底板对垂直面和水平面的偏差:主轴定位精度及旋转精度;轴及表面相对位置的平行度和垂直度:丝杠和回转装置的误差等。对某具体型号机床均应根据GOST进行检验。单是几何精度试验不足以判别机床的性能。因为这种试验不能测出机床元件刚性、制造和装配质量的变化,特别是机床——夹具——刀具——工件系统刚性对加工精度的影响。因而国家标准强制性规定了包括对加工工件样件精度、表面粗糙度检验等机床精度检验标准。

ZQ3032*10摇臂钻床加工注意事项:   

1.上模座——UP 所有孔正反面全部倒角。   

2.上垫板——UB 等高套筒孔正面不倒角,其余正反面全部倒角。   

3.上夹板——PH 等高套筒孔正面不倒角,其余正反面全部倒角。   

4.止挡板——PPS 所有孔正反面全部倒角。   

5.脱料板——PS 牙孔、沉头孔正反面倒角,其余正反面全部不倒角。   

6.上模板—— 牙孔、沉头孔正反面倒角,其余正反面全部不倒角。   

7.下模板——DIE 牙孔、沉头孔正反面倒角,其余正反面全部不倒角。   

8.下脱板—— 牙孔、沉头孔正反面倒角,其余正反面全部不倒角。   

9.下垫板——LB 冲孔(落料孔)正面不倒角,等高套筒孔反面不倒角,其余正反面全部倒角。

10.下夹板—— 冲孔(落料孔)正面不倒角,等高套筒孔反面不倒角,其它全部倒角。   

11.下模座——LP 冲孔(落料孔)正面不倒角,其余正反面全部倒角。   

12.所有合销在钻床加工时需用合销实配、不在公差内需手动铰。   

13.M10以下的牙孔不分粗牙细牙(特殊要求除外)。  

14.M12以上的牙孔所有细牙牙距均为1.5,所有螺丝孔攻粗牙,所有止符螺丝、浮升销(顶料销)攻细牙。

15.钻床加工时特别注意沉头孔正反面方向及深度,攻牙要注意正反面方向,止符螺丝、浮升销(顶料销)上模座攻正面、下模座攻反面。  

16.需热处理(HRC)的模板牙孔需自检。   

17.钻床加工有任何问题一定要及时解决。